黄南PE硅芯管的敷设应符合下列要求：a）硅芯管敷设前，应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其他杂务进入硅芯管内。b）黄南PE硅芯管施工应按设计走向和位置进行敷设。c）硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖车法”、和“移动拖车法”等方式。d）硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起，避免硅芯管与地面摩擦，穿越障碍物处应有专人看护。e）黄南PE硅芯管敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。黄南PE硅芯管敷设后应及时连接、密封，对引入人（手）孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能进行连接时，应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。同沟敷设多根硅芯管时，应按设计要求每隔一定距离捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设硅芯管时按照设计要求施工。硅芯管敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成损伤。黄南PE硅芯管吹放光缆后，应做好硅芯管端口的封堵。硅芯管敷设的弯曲半径应满足设计要求。

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黄南PE硅芯管宜将接头点设置在离路由中特殊点的位置10m以外。不宜将接头点安装在常年积水的洼地、水塘、河滩、堤坝内及管道设施、铁路、公路的路基下。宜将气吹点选择在便于施工、倒盘、吹放的地点。光缆（黄南PE硅芯管）穿越地下管线及地下光(电)缆时应保护现有地下设施免受破坏。在特殊地段施工中，光缆（黄南PE硅芯管）敷设严格按设计要求，施工中不应损坏管道防腐层和管道的跨越结构。光缆（黄南PE硅芯管）沟槽的清理、开挖应符合下列要求：光缆（硅芯管）敷设前，应清理、平整管道一次回填土，沟槽应平整顺直。沟槽在管沟中的位置、深度和宽度应符合设计要求。PE光缆（黄南PE硅芯管）的敷设应符合下列要求：a) 硅芯管敷设前，应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其它杂物进入硅芯管内。b) 光缆（硅芯管）施工应按设计走向和位置进行敷设。c) 光缆（硅芯管）敷设可采用‘人工抬放法’、‘固定拖车法’和‘移动拖车法’等方式。d) 光缆（硅芯管）从障碍物下方穿过后应立即将光缆（黄南PE硅芯管）抬起，避免光缆（硅芯管）与地面磨擦，穿越障碍物处应有专人看护。

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黄南PE硅芯管通信技术是近几年发展起来在国内外得到广泛应用的一项新型通信技术。硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通信网络系统。黄南PE硅芯管通信施工技术是在通信光缆敷设之前事先预埋好的一种通信管道，需要敷设光缆时，只要用吹缆机把光缆吹入硅芯管中，在预先设置好的人手孔中接续，就能完成光缆的铺设。施工过程和后期的维护都比较简单。黄南PE硅芯管的材质是高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称为“HDPE”），内涂ＳｉＯ２（二氧化硅）即通常所说的硅芯层。由于它的特点，在施工中要注意保证预埋管道的通畅性和气闭性。通畅性保证吹光缆时减少阻力，保证管道内没有水和其他阻碍光缆前行的物质进入管道，顺利通过预埋好的硅芯管；气闭性保证预埋管道的严密性，保证气压不泄露，有足够的压力作为推动，推动光缆在管道中前进，完成吹缆。　　

过路至通信站段。黄南HDPE硅芯管过路至通信站段施工时，HDPE硅芯管应从预埋分歧管道的钢管中穿过。边坡外至通信站HDPE硅芯管的敷设按设计的路堤位置组织施工，首先按设计要求沿边坡坡脚开挖沟槽，然后敷设黄南HDPE硅芯管并采用15#砼包封， 恢复原有的边坡、边沟。HDPE硅芯管敷设界面终点站为设计图中通信站房建区前人井。第三是过中分带开口段。过中分带开口段HDPE硅芯管施工时，应先对中分带开口段的水泥稳定碎石沿中心线进行开挖，直至二灰土底基层和95区（95区开挖深度约为20cm），并上铺5cm厚中粗砂后再敷设黄南HDPE硅芯管。中分带开口段HDPE硅芯管敷设完毕后，覆盖一层细土再用15#砼包封至水泥稳定碎石层顶面，并要求表面与水泥稳定碎石顶面平齐。水泥稳定碎石、二灰土及95区的开挖宽度以满足施工操作为原则，开挖后的土应清运至线外。 是比较简单的一般路段。一般路段黄南HDPE硅芯管施工在水泥稳定碎石基层施工完成后，并在路面面层摊铺前进行。H黄南HDPE硅芯管敷设在中央分隔带碎石盲沟顶的透水土工布之上，HDPE硅芯管敷设前应在透水土工布上铺筑一层中粗砂。为保证管道顺直，HDPE硅芯管敷设后，监理应及时检查验收，合格后进行中分带土方回填。

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